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O que é um tubo revestido com 3LPE?

Os tubos revestidos com 3LPE consistem em 3 camadas para revestimento de tubulações.

A camada 1 consiste em epóxi ligado por fusão. Esta camada protege contra a corrosão e é ligada por fusão com a superfície de aço jateada.

A camada 2 é um adesivo de copolímero que possui excelente ligação química com a camada interna e a camada superior de polietileno.

A camada 3 é a camada de polietileno usada para proteção contra qualquer dano físico aos tubos.

3PE pode fortalecer as propriedades mecânicas do duto, alta resistência elétrica, à prova d'água e vestível, anti-envelhecimento. Ele pode proteger o tubo da perda de calor, que representa apenas 1/4 do tubo. O tubo de revestimento 3PE integrado com as vantagens de FBE e PE. Isso está sendo cada vez mais amplamente utilizado em tubos enterrados

Características do tubo revestido com 3LPE

- Boa resistência ao impacto
- Boa resistência à abrasão
- Boa resistência ao choque
- Boa resistência a ácidos
- Alta qualidade
- Longa vida útil

Aplicação do tubo revestido com 3LPE

- Transferência de gás natural, petróleo bruto e produto de petróleo refinado a longa distância

- Sistema de tubulação de gás combustível urbano

- Tanques de armazenamento e sistema de tubulação de ranhuras

- Proteção de tubos nas indústrias de eletricidade e comunicação e sistemas de tubulação de água

APÓS A MELHORIA DOS MATERIAIS E PROCESSOS DAS CAMADAS (INTERNA) E EXTERNA

ANTI-CORROSÃO, O PRODUTO SE DESTACA NOS SEGUINTES ASPECTOS

1. A parede externa é feita de polietileno reticulado de alta densidade, que possui maior dureza e resistência ao desgaste. O teste de desgaste da roda de borracha mostra que a perda de peso por desgaste é < 15mg, e a perda de peso por desgaste do revestimento de resina epóxi da parede interna é <20mg. Norma de referência: SY/T 0442—2010 "Padrão técnico para camada anticorrosiva interna de pó epóxi ligado por fusão para tubos de aço".

2. Encontra uso em condições adversas e tem uma longa vida útil anticorrosiva. Revestimentos anticorrosivos pesados ​​podem geralmente ser usados ​​por 50 a 70 anos em ambientes químicos, atmosféricos e marinhos. Mesmo em meios ácidos, alcalinos, salinos e solventes, e sob certas condições de temperatura, pode ser usado por mais de 50 anos.

3. O revestimento possui excelente resistência às intempéries, anti-envelhecimento, anti-radiação, resistência ao desgaste, resistência ao impacto, resistência a altas e baixas temperaturas e condutividade estável; sua resistividade pode atender aos requisitos antiestáticos e garantir a longa vida útil do revestimento.

4. Forte adesão: O revestimento possui forte ligação com o substrato. A composição do revestimento contém grupos hidroxila (—OH). O substrato metálico fornece íons positivos, que podem formar ligações químicas. Com a ajuda do agente de acoplamento no revestimento, pode até atingir a ligação da cadeia covalente. Sob a manutenção da estrutura de rede espacial, o metal, os nanomateriais de óxido metálico e os pós ultrafinos de óxido de terras raras contidos na composição do revestimento ajudam o revestimento a formar uma camada de transição de interface densa, de modo que suas propriedades termodinâmicas abrangentes correspondam às do substrato.