Tuyau de conduite d'égout, tuyau de conduite d'eau, tuyau en acier anticorrosion, tuyau revêtu 3lpe
Qu'est-ce qu'un tuyau revêtu 3LPE ?
Le tuyau revêtu 3LPE est constitué de trois couches de revêtement de canalisation
La première couche est composée de résine époxy liée par fusion. Cela empêche la corrosion et fusionne avec la surface en acier sablé
La deuxième couche est un adhésif copolymère qui présente une excellente liaison chimique avec les couches intérieure et supérieure de polyéthylène
La troisième couche est une couche de polyéthylène conçue pour protéger la canalisation de tout dommage physique
Le 3PE peut améliorer les propriétés mécaniques des canalisations, offrant une haute résistance électrique, une imperméabilité et une résistance à l'usure, ainsi que des propriétés anti-vieillissement. Il peut protéger les canalisations contre les pertes de chaleur qui ne représentent que 1/4 de la canalisation. Les tuyaux revêtus 3PE intègrent les avantages du FBE et du PE
Caractéristiques des tuyaux revêtus 3LPE
- Bonne résistance aux chocs
- Bonne résistance à l'usure
- Bonne résistance aux chocs
- Bonne résistance aux acides
- Haute qualité
- Longue durée de vie
Application des tuyaux revêtus 3LPE
- Transport longue distance de gaz naturel, de pétrole brut et de produits pétroliers raffinés
- Système de canalisation de gaz urbain
- Système de canalisation de réservoir de stockage et de tranchée
- Protéger les canalisations dans les industries de l'énergie et des communications, ainsi que les systèmes de canalisation d'eau
Après avoir amélioré les matériaux et les procédés (à la fois interne et externe)
Le revêtement anticorrosion du produit brille dans les aspects suivants
1. La paroi extérieure est en polyéthylène réticulé haute densité, qui a une dureté et une résistance à l'usure élevées. Le test d'usure de la roue en caoutchouc montre que la perte d'usure est inférieure à 15 mg, et la perte d'usure du revêtement en résine époxy sur la paroi interne est inférieure à 20 mg. Norme de référence : SY/T 0442-2010 "Norme technique pour le revêtement anticorrosion interne par fusion - Poudre époxy liée pour tuyaux en acier"
2. Il peut être utilisé dans des conditions difficiles et a une longue durée de vie de résistance à la corrosion. Les revêtements anticorrosion robustes peuvent généralement être utilisés dans les environnements chimiques, atmosphériques et marins pendant 50 à 70 ans. Même dans les milieux acides, alcalins, salins et solvants, ainsi que dans certaines conditions de température, il peut être utilisé pendant plus de 50 ans
3. Le revêtement présente une excellente résistance aux intempéries, des propriétés anti-vieillissement, une résistance aux radiations, une résistance à l'usure, une résistance aux chocs, une résistance aux hautes et basses températures et une conductivité stable ; sa résistivité répond aux exigences antistatiques, assurant une longue durée de vie au revêtement
4. Forte adhérence : Le revêtement présente une forte liaison avec le substrat. La composition du revêtement contient des groupes hydroxyle (-OH). Le substrat métallique fournit des ions positifs, qui peuvent former des liaisons chimiques. Avec l'aide de l'agent de couplage dans le revêtement, il peut même atteindre une liaison covalente. Sous le maintien de la structure du réseau spatial, le métal, les nanomatériaux d'oxyde métallique et les poudres ultrafines d'oxyde de terres rares contenues dans la composition du revêtement contribuent à la formation d'une couche de transition interfaciale dense, garantissant que ses propriétés thermodynamiques complètes correspondent à celles du substrat.
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